进入作业区域前，必须按规定正确佩戴齐全个人防护用品（PPE），包括但不限于安全帽、防护眼镜/面罩、防尘/毒口罩（焊接需专用）、阻燃工作服、安全鞋（防砸、防穿刺）、防护手套（根据工种选择耐高温、防割、绝缘等）。这是抵御风险的第一道，也是最重要的防线。

操作任何设备（熔炼炉、锻压机、数控机床、焊接设备等）前，必须进行运行前检查，确认安全防护装置（如联锁装置、急停按钮、防护罩/栏）齐全有效。严格按照操作规程启动、运行和停止设备，严禁设备带病运行或违规操作。

铸造、锻造区域作业时，时刻保持对高温熔融金属的敬畏。确保场地干燥无积水，穿戴专用高温防护服及面罩。搬运浇包、操作炉前设备时，确保路径畅通，动作平稳，严防喷溅、泄漏。

使用天车、吊具进行物料（尤其是大型铸锻件、模具）吊运时，必须由持证人员操作。严格遵守“十不吊”原则，吊物捆绑牢固可靠，确认吊具完好、重量在额定范围内，吊运路径下方严禁人员停留或穿越。

焊接、切割作业前，务必清理作业点及周边易燃易爆物品，配备合格消防器材。确保作业区域通风良好，必要时使用局部排风装置。严格佩戴焊接专用防护面罩（自动变光最佳）、防毒面具（针对特定烟尘），防止弧光灼伤眼睛皮肤及有害气体吸入。气瓶须直立固定，远离热源，防倾倒。

操作剪板机、折弯机、冲床等钣金设备时，严禁用手直接送料、取料或在模具行程内调整工件。正确使用专用工具（如磁力吸盘、推杆）。设备运行时，身体任何部位不得进入危险区域（工作台面、滑块下方）。确保防护装置（光电保护、双手按钮等）有效。

进入储罐、管道、大型设备内部等有限空间作业前，必须严格执行作业审批程序。进行彻底通风置换、气体检测（氧含量、可燃气体、有毒气体），合格后方可进入。作业时必须有专人全程监护，配备应急救援设备（呼吸器、安全带、三脚架等）。

车间使用的各类清洗剂、脱模剂、油漆、气体等危险化学品，必须按其安全技术说明书（MSDS）要求存储、使用。容器标识清晰，存放于专用柜内，远离火源、热源。使用人员需了解其危害特性及应急措施。

打磨、抛光、清理等易产生粉尘（尤其是金属粉尘）的作业，必须在配备有效除尘设施的区域进行，并规范佩戴防尘口罩。定期清理设备及地面积尘，防止粉尘积聚引发燃爆风险。

作业结束后，及时清理工作区域，将工具、工件、废料（特别是金属边角料、焊渣）分类归位或存放于指定区域。保持通道、消防设施、电气控制柜前畅通无阻。整洁的环境是安全的基础。

严禁私拉乱接电线，使用破损的电气设备或工具。发现电线裸露、设备漏电等异常，立即停止使用并报修。湿手不得操作电气开关。移动电气设备使用前检查插头、电线绝缘状况。

熟悉本岗位及车间的安全疏散路线、紧急集合点位置。安全出口、疏散通道、消防通道严禁堆放任何物品，确保在任何紧急情况下都能迅速撤离。

养成在工作中主动识别（如设备异常、防护失效、环境隐患、违章行为）的习惯。发现任何潜在的安全风险或事故隐患，立即向班组长或安全管理人员报告，切勿麻痹大意。

认真学习并掌握本岗位可能发生事故（如机械伤害、触电、火灾、灼烫、中毒窒息等）的应急处置方法，熟悉灭火器、消防栓、洗眼器、急救箱等应急设施的位置和使用方法。

严格遵守公司各项安全生产规章制度和操作规程。坚决杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律（“三违”）行为。安全不仅是规定，更是对自身、对家庭、对同事的责任。

安全无小事，责任重于山。 内蒙古龙马重工集团始终将员工的生命安全与健康置于首位。希望每一位龙马人，都能将安全意识内化于心，外化于行，以精益求精的工匠精神对待安全，以严谨规范的操作为高端精密制造保驾护航。让我们共同努力，筑牢安全防线，营造一个安全、健康、和谐的工作环境，为实现集团高质量发展奠定最坚实的安全基础！